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 在鑄造過程中，C.P.S（碳、磷、硫）對球化率有著顯著的影響。 

碳（C）。碳是鑄鐵中的主要元素之一，其含量的高低對球化率起著至關(guān)重要的作用。當(dāng)碳含量適中時，有助于形成良好的球狀石墨。較高的碳含量能夠促進(jìn)石墨化，增加石墨核心的數(shù)量，從而提高球化率。然而，如果碳含量過高，可能會導(dǎo)致石墨粗大，反而影響球化效果。

磷（P）。磷在鑄鐵中一般被視為有害元素。它在鑄鐵中容易形成低熔點(diǎn)的磷共晶，分布在晶界處。這不僅削弱了鑄鐵的力學(xué)性能，還會對球化過程產(chǎn)生不利影響，降低球化率。過多的磷會阻礙石墨球的生長和發(fā)育，使得石墨形態(tài)不規(guī)則，球化難以充分進(jìn)行。

硫（S）。硫?qū)η蚧奈：O大。硫與球化劑中的鎂、稀土等元素有很強(qiáng)的親和力，容易形成硫化物。這些硫化物會消耗大量的球化劑，從而降低球化效果，顯著降低球化率。因此，在鑄造前，通常需要采取嚴(yán)格的脫硫措施，將硫含量控制在極低的水平。

C.P.S 元素在鑄造中對球化率的影響不可忽視。為了獲得理想的球化率和良好的鑄件質(zhì)量，在原材料的選擇和熔煉過程中，必須嚴(yán)格控制碳、磷、硫的含量。通過精確的配料和合理的熔煉工藝，使 C.P.S 元素處于適宜的范圍，從而保證球化處理的順利進(jìn)行，提高球化率，最終生產(chǎn)出性能優(yōu)良的鑄件。

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